冶金行業廢水特征
冶金行業廢水是高酸性的。中和除氟后，廢水含鹽量增加，硬度高，pH值升至9-11。廢水中含有鋅、銅、鉛、鎘、砷、鎳等金屬離子，以及氟化物、硝酸鹽、有機物、膠體顆粒等污染物。如果原水直接進入膜系統，會導致膜產水少，容易堵塞。在去除污水中的重金屬離子和COD之前必須進行軟化，產生的水經過膜深度處理系統后回用。
冶金行業廢水處理
冶金行業廢水組成
根據廢水的來源和特點，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、焦化廢水和生產過程中冷凝、分離或溢出的廢水。
冶金行業廢水處理技術
酸洗廢水處理：可中和少量酸洗廢水，回收鐵鹽；對于大量的酸和鐵鹽，可以通過冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜透析法回收，也可以分離回收氧化鐵。如果用中性電解工藝去除水垢，就不會有酸洗廢水。但電解液必須經過過濾或磁選處理后才能回收。
冷卻水的處理：處理方法是通過粗顆粒沉淀池或水力旋流器去除粒徑在100微米以上的顆粒，然后將廢水送去沉淀，去除懸浮顆粒；為了提高沉淀效果，可以加入混凝劑和助凝劑聚丙烯酰胺；水中的浮油可以用刮刀清除。廢水經過凈化和冷卻后可以循環使用。冷軋車間的直接冷卻水含有乳化油，必須通過化學混凝、加熱或調節pH值等方式破壞，然后通過漂浮分離或直接超濾分離。收集的廢油可以再生并用作燃料。
冶金行業廢水處理
洗滌水的處理：廢水中的氰化物可以用氯氣、漂白粉或臭氧氧化成氰酸鹽，也可以加入硫酸亞鐵使氰化物變成無毒的亞鐵氰化物，也可以用塔式生物濾池或曝氣池進行生物處理。高爐煤氣洗滌水量大，用上述方法處理氰化物不經濟。因此，大部分廢水由沉淀池澄清，然后循環使用。
有色冶金廢水處理：處理措施是加強生產管理，減少廢水量，回收有用金屬。常用的處理方法是石灰中和，主要是控制廢水的pH值，使重金屬離子變成氫氧化物沉淀；或者采用硫化法向廢水中引入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物，然后提取；砷、氟等有害物質可與鈣離子形成不溶性化合物，沉淀分離。此外，離子交換、浮選、反滲透和隔膜電解可用于回收有用金屬和凈化廢水。
推薦閱讀：《什么是生化處理？》