硝化系統(tǒng)異常的原因及解決方法
污水處理中硝化反應(yīng)異常問題綜述：硝化系統(tǒng)的混合溶液。
硝化系統(tǒng)
當(dāng)酸堿度降低時，硝化效率降低。混合溶液的pH值正常，但硝化效率下降。活性污泥沉降速度太慢；二沉水中出現(xiàn)渾濁、針狀絮體四種現(xiàn)象的原因及解決方法是什么？
硝化系統(tǒng)異常現(xiàn)象一：硝化系統(tǒng)混合液pH值降低，硝化效率降低，出水NH3-N濃度升高。
原因及解決方法如下：
堿度不足。檢查二沉池出水的堿度。如果小于20毫克/升，可以判斷是堿度不足引起的，因此應(yīng)進(jìn)行堿度核算，確定堿用量。
酸性廢水從進(jìn)水中排出。檢查進(jìn)水污水的酸堿度。如果太低，可以表示酸性廢水排放。可采取石灰中和處理等臨時措施，同時加強(qiáng)上游污染源管理。
硝化系統(tǒng)異常現(xiàn)象二:混合液pH值正常，但硝化效率下降，出水NH3-N濃度升高。
原因及解決方法如下：
氧氣供應(yīng)不足。檢查混合溶液的溶解氧值是否小于2毫克/升，如果溶解氧過低，增加曝氣量。
溫度太低了。檢查進(jìn)水污水或混合液溫度是否明顯降低，影響硝化效果。解決方案可以包括增加曝氣池的數(shù)量或增加混合溶液的濃度。傳入TKN負(fù)載過高。檢查流入污水中的TKN濃度是否增加。如果上升，應(yīng)增加投入運(yùn)行的曝氣池?cái)?shù)量或增加曝氣池的MLVSS數(shù)，同時增加曝氣量。
硝化細(xì)菌數(shù)量不足。首先檢查是否有過多的排泥，如果排泥量過大，減少排泥量；其次，檢查二沉池內(nèi)是否因某種原因有泥漿上浮，導(dǎo)致污泥流失，并采取控制措施。如果不是以上兩個原因，檢查進(jìn)水污水的BOD5/TKN是否過大，降低了MLVSS硝化細(xì)菌的比例。可以增加初沉池的停留時間，降低生化需氧量/TKN值。
硝化細(xì)菌
硝化系統(tǒng)異常現(xiàn)象三：活性污泥沉降速度太慢。
原因及解決方法如下：
污泥中毒。檢查活性污泥的耗氧率SOUR和硝化率NR是否下降。若減量過多，則確認(rèn)污泥中毒，應(yīng)查找污水中毒物來源，加強(qiáng)上游污染源管理。
硝化系統(tǒng)異常現(xiàn)象四:二沉出水渾濁，攜帶針狀絮體。
原因及解決方法如下：
二沉出水的渾濁是由于活性污泥中硝化細(xì)菌比例過高造成的，可以適當(dāng)提高BOD5/TKN值，但不應(yīng)影響硝化效果。
由于生物硝化是一個低負(fù)荷或超低負(fù)荷的過程，活性污泥沉降速度過快，一些游離的細(xì)小絮體無法被有效捕獲，因此出水?dāng)y帶針狀絮體是不可避免的。控制針絮凝的有效措施是增加污泥排放量，降低SRT，但這必然會影響硝化效果，使出水NH3-N超標(biāo)。在實(shí)際操作中，首先要權(quán)衡是解決針絮問題重要還是保持高效硝化重要，然后再采取操作控制措施。
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